Dibandingkan dengan pengecoran, logam yang mengalami proses penempaan menunjukkan peningkatan struktur mikro dan sifat mekanik. Ketika struktur tuang mengalami deformasi kerja panas melalui penempaan-didorong oleh deformasi dan rekristalisasi logam-dendrit kasar aslinya dan butiran kolumnar diubah menjadi struktur rekristalisasi-berbutir halus, berbentuk sumbu sama, dan berukuran seragam. Proses ini menekan dan mengelas-cacat yang sudah ada sebelumnya di dalam ingot-seperti segregasi, porositas, rongga gas, dan inklusi terak-yang menghasilkan struktur mikro yang lebih padat dan meningkatkan plastisitas logam serta kinerja mekanis.
Sifat mekanik coran umumnya lebih rendah dibandingkan dengan tempa yang terbuat dari bahan yang sama. Selain itu, penempaan memastikan kesinambungan struktur serat logam, menyelaraskan aliran butiran dengan kontur luar benda kerja. Pelestarian garis aliran logam ini menjamin bahwa komponen tersebut memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan masa pakai yang lama. Penempaan yang dihasilkan melalui teknik canggih-seperti penempaan cetakan presisi, ekstrusi dingin, atau ekstrusi hangat-menawarkan kemampuan kinerja yang tidak ada bandingannya dengan pengecoran.
Penempaan adalah suatu benda yang dibentuk dengan memberikan tekanan pada logam untuk menyebabkan deformasi plastis, sehingga membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan atau memberikan gaya tekan yang sesuai. Gaya ini biasanya diterapkan menggunakan palu atau alat press. Proses penempaan menciptakan struktur butiran halus dan secara signifikan meningkatkan atribut fisik logam. Dalam aplikasi praktis, penempaan yang dirancang dengan baik memastikan bahwa aliran butir diorientasikan sejajar dengan arah beban tegangan primer. Sebaliknya, pengecoran adalah benda logam yang dibentuk melalui berbagai metode pengecoran; khususnya, ini melibatkan penuangan-atau penyuntikan melalui tekanan, pengisapan, atau teknik lain-logam cair ke dalam-cetakan yang sudah disiapkan. Setelah pendinginan, objek mengalami proses seperti penghilangan cetakan, pembersihan, dan pasca-perawatan untuk menghasilkan komponen akhir dengan bentuk, dimensi, dan kumpulan properti tertentu.
